助焊劑是經(jīng)濟實惠的線路板廠家常用的焊接用品，電子組裝加工在焊接時需要在清潔干燥的焊盤上涂上薄薄一層助焊劑，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上一層焊錫。這樣焊接出的元件表面干凈四周無損壞；如果焊接中兩管腳之間短路也可涂上些助焊劑，趁助焊劑中酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就完成了焊接。

     水洗不充分，使各槽位的藥水相互污染。檢查水洗能力，水量、水洗時間。反應(yīng)過程中產(chǎn)生氣體無法及時逸出。加強移動、振動和空氣攪拌等。以及降低溫度表面張力、除鉆污過度，造成樹脂變成海綿狀，引起水洗不良和鍍層脫落。檢查線路板加工除鉆污法工藝，適當(dāng)降低去鉆污強度。

    玻纖布與鐵氟龍所制成的高頻用板材，電子組裝加工在完成PCB電路板加工的板面上，常可透視看到其次外層上所顯現(xiàn)的織點，外觀上常有白色或透明狀的變色異物出現(xiàn)，這稱之為白點。一般而言，單品種PCB電路板所需要的元件種類數(shù)不超過供料器的容量，但多品種PCB所需的元件種類總數(shù)通常超出供料器的容量。

    由高速貼片機和多功能貼片機組成。事實上，整條PCB組裝流水線還包括送板機、絲網(wǎng)印刷機、點膠機、再流焊及固化爐、收板機等設(shè)備，這些設(shè)備串聯(lián)起來組成PCB組裝流水線，但這些輔助設(shè)備并不構(gòu)成整條流水線的瓶頸工序，因而在建模時予以省略。每臺貼片機能夠容納20個供料槽位，每種元件占據(jù)貼片機上的一個供料槽位。

    PCB電路板加工板材經(jīng)受不適當(dāng)?shù)臋C械外力的沖擊造成局部樹脂與玻璃纖維的分離而成白斑。局部板材受到含氟化學(xué)藥品的滲入而對玻璃纖維布織點的浸蝕，形成有規(guī)律性的白點。板材受到不當(dāng)?shù)臒釕?yīng)力作用也會造成白點、白斑。