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smt貼片加工工藝復(fù)雜,需要遵守嚴(yán)格的操作規(guī)范,就如貼片加工元器件的拆卸也是一件需要技巧的事。如果不掌握技巧強(qiáng)行拆卸的話,很容易使得smt貼片加工原件受損,從而造成損失。smt貼片插件加
發(fā)布時(shí)間:2024-07-23 點(diǎn)擊次數(shù):61
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在現(xiàn)今越來(lái)越高超的技術(shù)能力下,IC腳也越來(lái)越多越密集,而噴錫工藝很難將細(xì)腳焊盤吹平整,這就給焊接SMT貼片帶來(lái)了難度,另外噴錫板的待用壽命也短一些,而PCB做成鍍金板就正好解決這些問(wèn)題,對(duì)于一些很小的如0603及0402的表面貼板,起得質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間:2024-06-15 點(diǎn)擊次數(shù):493
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smt貼片插件加工返工過(guò)程中有哪些技巧:SMT貼片加工返修應(yīng)該遵循哪些原則,成功返修關(guān)鍵的兩個(gè)流程是什么,接下來(lái)我就為大家一一講解。手工焊接時(shí),應(yīng)遵循先小后大、先低后高的原則,分批焊接。貼片電阻、貼片電容、三極管應(yīng)先焊接,再焊接小型IC器件
發(fā)布時(shí)間:2024-05-15 點(diǎn)擊次數(shù):359
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有些生產(chǎn)設(shè)備不是PCB線路板加工廠家,有些工序要外加工,常見(jiàn)的PCB線路板加工廠家外邊工序有多層板壓合、析銅/鍍銅、表面處理,那么有哪些技術(shù)要求呢?外部PCB電路板?多層板壓制:壓制是利用高溫高壓將半固化片材熱固化后將一張或多張內(nèi)層蝕刻板(
發(fā)布時(shí)間:2024-04-16 點(diǎn)擊次數(shù):293
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smt貼片插件加工的意義是將需要的貼片元器件安裝焊接到印刷電路板的固定位置。SMT的意思是表面組裝技術(shù),流行于電子加工行業(yè)。SMT貼片加工工藝的材料主要包括這些內(nèi)容:助焊劑、焊膏、貼片膠等。焊膏是回流焊過(guò)程中使用的一種膏。現(xiàn)在SMT貼片
發(fā)布時(shí)間:2024-03-07 點(diǎn)擊次數(shù):314
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壓制是制作PCB多層板的重要工序。計(jì)算壓合公差:在線=成品板厚度+成品在線公差值-(電鍍銅厚度和綠油字厚度,我們通常按0.1mm計(jì)算)-壓合后理論計(jì)算的厚度。沉銅/電鍍:沉銅是影響電路板質(zhì)量的重要工序。如果有一些缺陷,電路板將被報(bào)廢。因此,
發(fā)布時(shí)間:2024-02-08 點(diǎn)擊次數(shù):388
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必須依據(jù)PCBA制作工藝的規(guī)定制做對(duì)鋼絲網(wǎng)開(kāi)展一定的解決。在其中回流焊爐的溫度線性度對(duì)接焊膏的濕潤(rùn)和鋼絲網(wǎng)電焊焊接堅(jiān)固尤為重要,可依據(jù)一切正常的SOP操作說(shuō)明開(kāi)展調(diào)整。以利潤(rùn)大化的降低PCBA貼片加工在SMT階段的品質(zhì)缺點(diǎn)。電
發(fā)布時(shí)間:2024-01-09 點(diǎn)擊次數(shù):232
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smt貼片插件加工全過(guò)程中,旋片元器件一端常常會(huì)伸出,這種情況便是大伙兒常說(shuō)的“立碑狀況”。文中將給大家詳細(xì)說(shuō)明旋片元器件的安裝發(fā)生“立碑狀況”緣故及解決方案。一、產(chǎn)生緣故:1、元器件兩邊焊錫膏溶化時(shí)間不同歩或界面張
發(fā)布時(shí)間:2023-12-21 點(diǎn)擊次數(shù):219
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SMT貼片加工版塊:該控制模塊主要是加工成本的一個(gè)計(jì)算。一般的PCBA加工廠全是依照等級(jí)來(lái)計(jì)費(fèi)的,有些是一個(gè)件一個(gè)點(diǎn),有的是一個(gè)腳一個(gè)點(diǎn),這就是高的內(nèi)幕所屬,一個(gè)件至少有2個(gè)腳,假如一個(gè)件算一個(gè)點(diǎn)很有可能點(diǎn)射價(jià)錢便會(huì)比一個(gè)腳算一個(gè)點(diǎn)的價(jià)位高
發(fā)布時(shí)間:2023-11-15 點(diǎn)擊次數(shù):209
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回流焊中產(chǎn)生的電焊焊接產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題不充分是回流焊加工工藝產(chǎn)生的,由于回流焊品質(zhì)不僅與溫度曲線圖有立即關(guān)聯(lián)之外,還與生產(chǎn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)、PCB焊層的可生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)性設(shè)計(jì)、電子器件可鍛性、焊膏質(zhì)量、PCB的生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量及其SMT每一工序的技術(shù)主要參數(shù)
發(fā)布時(shí)間:2023-10-20 點(diǎn)擊次數(shù):229
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PCB走線標(biāo)準(zhǔn)和方法有什么?PCB走線是PCB設(shè)計(jì)的一項(xiàng)關(guān)鍵內(nèi)容,立即決策PCB制版工藝的成功與失敗。那麼,PCB走線標(biāo)準(zhǔn)和方法有什么?集成ic的開(kāi)關(guān)電源管腳和地線引腳中間應(yīng)去耦。去耦電容應(yīng)接近安裝,使其控制回路總面積盡量減少。
發(fā)布時(shí)間:2023-10-11 點(diǎn)擊次數(shù):273
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pcb電路板檢驗(yàn)方式:pcb電路板,又被稱為印刷線路板,是電子器件元器件保護(hù)接地的服務(wù)提供者。為了更好地進(jìn)行pcb電路板檢驗(yàn)的規(guī)定,早已造成了各種的測(cè)試設(shè)備。殊不知,即使將缺點(diǎn)減到*小,依然要開(kāi)展拼裝pcb電路板的z終檢驗(yàn)。拼裝pcb電路板
發(fā)布時(shí)間:2023-09-13 點(diǎn)擊次數(shù):257
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線路板它是一種大家日常日常生活,常見(jiàn)的電子設(shè)備里不可或缺的智能電子構(gòu)件,它的利用率高,例如好像電子計(jì)算機(jī)、手機(jī)上、電視機(jī)、電冰箱、中央空調(diào)、電腦上這些,這種發(fā)生在人們?nèi)粘I畹碾娮釉O(shè)備全是必須線路板的,因而從側(cè)邊而言它的產(chǎn)生也便捷了大家的日
發(fā)布時(shí)間:2023-08-08 點(diǎn)擊次數(shù):251
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PCB電路板打樣常見(jiàn)問(wèn)題:生產(chǎn)加工層級(jí)的界定不確立:在TOP層設(shè)計(jì)方案單面鋁基板,假如不用表明正反面做,也許做出的木板裝上機(jī)器設(shè)備而不易電焊焊接。大規(guī)模銅泊離邊框太近:大規(guī)模銅泊距邊框少應(yīng)確保0.2mm的間距,由于在切削樣子時(shí),假如切削到銅
發(fā)布時(shí)間:2023-07-12 點(diǎn)擊次數(shù):226
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線路板可稱之為印刷電路板或印刷線路板,英語(yǔ)名為(PrintedCircuitBoard)PCB、(FlexiblePrintedCircuitboard)FPCpcb線路板(FPCpcb線路板又被稱為柔性電路板柔性線路板是以聚丙烯
發(fā)布時(shí)間:2023-06-15 點(diǎn)擊次數(shù):264
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大家都必須學(xué)習(xí)培訓(xùn)從市揚(yáng)的方向思索,線路板的創(chuàng)造發(fā)明促使在全自動(dòng)現(xiàn)代化的將來(lái)空出了一絲概率,為了更好地使我們的線路板得到更為健全的提升與改進(jìn),大家應(yīng)當(dāng)在這些方面多狠下功夫。一般全是應(yīng)用一些自動(dòng)化機(jī)械對(duì)其開(kāi)展一個(gè)生產(chǎn)制造,在一些生產(chǎn)制造線路板
發(fā)布時(shí)間:2023-05-17 點(diǎn)擊次數(shù):238
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pcb線路板特性阻抗就是指電阻器和對(duì)電感的主要參數(shù),對(duì)交流電流所起著阻攔功效。在pcb線路板生產(chǎn)制造中,特性阻抗解決是不可或缺的。緣故如下所示:1、PCB路線(基礎(chǔ)梁)要考慮到接燈線安裝電子元器件,接燈線后考慮到導(dǎo)電率能和數(shù)據(jù)信號(hào)傳送特性等
發(fā)布時(shí)間:2023-04-13 點(diǎn)擊次數(shù):213
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smt貼片插件加工再流焊爐加溫高效率與加溫源的熱導(dǎo)率相關(guān)。加溫體大二厚的高熱導(dǎo)率加溫源的溫度可靠性好,可以與此同時(shí)操縱溫度和氣旋,爐內(nèi)火遍布非常勻稱,但熱反應(yīng)慢,減溫速度比較慢;加溫體薄的低熱導(dǎo)率加溫源的低成本,熱反應(yīng)快,但溫度可靠性差,爐
發(fā)布時(shí)間:2023-03-15 點(diǎn)擊次數(shù):228
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